Innanzitutto, diamo un'occhiata agli ingranaggi metallici, che si riferiscono principalmente a un componente con denti sulla corona in grado di trasmettere il movimento in modo continuo e appartengono anche a una tipologia di parti meccaniche, apparse molto tempo fa.
Per questo ingranaggio, sono presenti anche numerose strutture, come denti, cave, superfici frontali e superfici normali, ecc. Queste piccole strutture devono conformarsi alla struttura dell'intero ingranaggio, in modo che possano essere attraversate. I componenti vengono combinati in un ingranaggio completo, che può essere utilizzato al meglio in diverse lavorazioni. Forse nella nostra vita quotidiana, tutti abbiamo molta familiarità con questo tipo di ingranaggio, e lo possiamo vedere anche in molti dei nostri utensili di uso quotidiano.
Dopo aver parlato della definizione di ingranaggio metallico, diamo un'occhiata al suo metodo di lavorazione. Essendo un componente meccanico molto comune, la sua tecnologia di lavorazione comprende anche molti tipi, come: dentatrice a creatore, stozzatrice, formatrice e fusione di precisione, ecc. Durante la lavorazione di questi componenti, è necessario misurare le dimensioni dei singoli componenti in modo da poter produrre ingranaggi metallici che soddisfino i requisiti. Per la misurazione dell'intero processo, non possiamo farlo da soli. Quindi dobbiamo utilizzare strumenti di misura più precisi. In questo momento, l'avvento della macchina di misura visiva risolve molto bene questo problema.
L'avvento delle macchine di misura a visione ha portato grandi progressi nella lavorazione degli ingranaggi metallici. Possono misurare e identificare con precisione vari punti, superfici e altre dimensioni necessarie per la lavorazione degli ingranaggi, il che apporta grandi vantaggi al lavoro. Questo miglioramento aumenta anche la produzione di massa di ingranaggi, rendendo la lavorazione di ingranaggi metallici inseparabile dalle macchine di misura a visione.
Data di pubblicazione: 19-10-2022
