Metodi per misurare l'altezza del pezzo con macchine di misura video automatiche

VMS, noto anche comeSistema di misurazione video, viene utilizzato per misurare le dimensioni di prodotti e stampi. Gli elementi di misurazione includono precisione di posizionamento, concentricità, rettilineità, profilo, rotondità e dimensioni relative agli standard di riferimento. Di seguito condivideremo il metodo di misurazione dell'altezza del pezzo e degli errori di misurazione utilizzando macchine di misurazione video automatiche.

Metodi per misurare l'altezza del pezzo con automaticomacchine di misura video:

Misurazione dell'altezza della sonda a contatto: montare una sonda sull'asse Z per misurare l'altezza del pezzo utilizzando una sonda a contatto (tuttavia, questo metodo richiede l'aggiunta di un modulo funzione sonda nel 2dsoftware per strumenti di misurazione delle immagini). L'errore di misurazione può essere controllato entro 5um.

Misurazione dell'altezza laser senza contatto: installare un laser sull'asse Z per misurare l'altezza del pezzo utilizzando la misurazione laser senza contatto (questo metodo richiede anche l'aggiunta di un modulo funzione laser nel software dello strumento di misurazione delle immagini 2D). L'errore di misurazione può essere controllato entro 5um.

Metodo di misurazione dell'altezza basato su immagini: aggiungi un modulo di misurazione dell'altezza nel fileVMMsoftware, regolare la messa a fuoco per chiarire un piano, quindi trovare un altro piano e la differenza tra i due piani rappresenta l'altezza da misurare. L'errore di sistema può essere controllato entro 6um.

Errori di misura delle macchine di misura video automatiche:

Errori principali:

Gli errori principali delle macchine di misurazione video includono errori causati dalla distorsione della telecamera CCD ed errori causati da diversi fattorimetodi di misurazione. A causa di fattori quali la produzione e i processi della fotocamera, si verificano errori nella rifrazione della luce incidente che passa attraverso varie lenti ed errori nella posizione della matrice di punti CCD, con conseguenti vari tipi di distorsione geometrica nel sistema ottico.

Diverse tecniche di elaborazione delle immagini comportano errori di riconoscimento e quantizzazione. L'estrazione dei bordi è importante nell'elaborazione delle immagini, poiché riflette il contorno degli oggetti o il confine tra le diverse superfici degli oggetti nell'immagine.

Diversi metodi di estrazione dei bordi nell'elaborazione delle immagini digitali possono causare variazioni significative nella stessa posizione del bordo misurato, influenzando così i risultati della misurazione. Pertanto, l’algoritmo di elaborazione delle immagini ha un impatto significativo sulla precisione di misurazione dello strumento, che è un punto focale di preoccupazione nella misurazione delle immagini.

Errori di fabbricazione:

Gli errori di fabbricazione delle macchine di misurazione video includono errori generati dai meccanismi di guida ed errori di installazione. L'errore principale generato dal meccanismo di guida per le macchine di misurazione video è l'errore di posizionamento del movimento lineare del meccanismo.

Le macchine di misura video sono ortogonalistrumenti di misura a coordinatecon tre assi tra loro perpendicolari (X, Y, Z). Meccanismi di guida del movimento di alta qualità possono ridurre l’influenza di tali errori. Se le prestazioni di livellamento della piattaforma di misurazione e l'installazione della telecamera CCD sono eccellenti e i loro angoli rientrano nell'intervallo specificato, questo errore è molto piccolo.

Errori operativi:

Gli errori operativi delle macchine di misurazione video includono errori causati da cambiamenti nell'ambiente e nelle condizioni di misurazione (come cambiamenti di temperatura, fluttuazioni di tensione, cambiamenti nelle condizioni di illuminazione, usura del meccanismo, ecc.), nonché errori dinamici.

I cambiamenti di temperatura causano cambiamenti dimensionali, di forma, di relazione di posizione e cambiamenti in importanti parametri caratteristici dei componenti delle macchine di misurazione video, influenzando così la precisione dello strumento.

I cambiamenti nella tensione e nelle condizioni di illuminazione influenzeranno la luminosità delle sorgenti luminose superiore e inferiore della macchina di misurazione video, determinando un'illuminazione non uniforme del sistema e causando errori nell'estrazione dei bordi a causa delle ombre lasciate sui bordi delle immagini catturate. L'usura provoca errori dimensionali, di forma e di posizionamento nelle parti delmacchina di misura video, aumenta gli spazi liberi e riduce la stabilità della precisione di lavoro dello strumento. Pertanto, il miglioramento delle condizioni operative di misurazione può ridurre efficacemente l’impatto di tali errori.