VMS, noto anche comeSistema di misurazione video, viene utilizzato per misurare le dimensioni di prodotti e stampi. Gli elementi di misura includono precisione di posizionamento, concentricità, rettilineità, profilo, rotondità e dimensioni relative agli standard di riferimento. Di seguito, condivideremo il metodo di misurazione dell'altezza del pezzo e degli errori di misura utilizzando macchine di misura video automatiche.
Metodi per la misurazione dell'altezza del pezzo con misuratore automaticomacchine di misurazione video:
Misurazione dell'altezza della sonda a contatto: montare una sonda sull'asse Z per misurare l'altezza del pezzo in lavorazione utilizzando una sonda a contatto (tuttavia, questo metodo richiede l'aggiunta di un modulo di funzione sonda nel 2Dsoftware per strumenti di misurazione delle immagini). L'errore di misura può essere controllato entro 5 µm.
Misurazione dell'altezza laser senza contatto: installare un laser sull'asse Z per misurare l'altezza del pezzo utilizzando la misurazione laser senza contatto (questo metodo richiede anche l'aggiunta di un modulo di funzione laser nel software dello strumento di misurazione delle immagini 2D). L'errore di misurazione può essere controllato entro 5 µs.
Metodo di misurazione dell'altezza basato sull'immagine: aggiungere un modulo di misurazione dell'altezza nelVMMsoftware, regola la messa a fuoco per chiarire un piano, quindi trova un altro piano e la differenza tra i due piani è l'altezza da misurare. L'errore di sistema può essere controllato entro 6 µm.
Errori di misura delle macchine di misura video automatiche:
Errori principali:
Gli errori principali delle macchine di misurazione video includono errori causati dalla distorsione della telecamera CCD ed errori causati da diversimetodi di misurazioneA causa di fattori quali la fabbricazione e i processi della fotocamera, si verificano errori nella rifrazione della luce incidente che passa attraverso varie lenti ed errori nella posizione della matrice di punti del CCD, con conseguenti vari tipi di distorsione geometrica nel sistema ottico.
Diverse tecniche di elaborazione delle immagini comportano errori di riconoscimento e quantizzazione. L'estrazione dei bordi è importante nell'elaborazione delle immagini, poiché riflette il contorno degli oggetti o il confine tra le diverse superfici degli oggetti nell'immagine.
Diversi metodi di estrazione dei bordi nell'elaborazione digitale delle immagini possono causare variazioni significative nella stessa posizione del bordo misurata, influenzando così i risultati della misurazione. Pertanto, l'algoritmo di elaborazione delle immagini ha un impatto significativo sulla precisione di misurazione dello strumento, che è un punto focale nella misurazione delle immagini.
Errori di fabbricazione:
Gli errori di fabbricazione delle macchine di misura video includono errori generati dai meccanismi di guida e errori di installazione. L'errore principale generato dal meccanismo di guida per le macchine di misura video è l'errore di posizionamento del movimento lineare del meccanismo.
Le macchine di misurazione video sono ortogonalistrumenti di misura a coordinatecon tre assi reciprocamente perpendicolari (X, Y, Z). Meccanismi di guida del movimento di alta qualità possono ridurre l'influenza di tali errori. Se le prestazioni di livellamento della piattaforma di misura e l'installazione della telecamera CCD sono eccellenti e i loro angoli rientrano nell'intervallo specificato, questo errore è molto piccolo.
Errori operativi:
Gli errori operativi delle macchine di misurazione video includono errori causati da cambiamenti nell'ambiente e nelle condizioni di misurazione (come variazioni di temperatura, fluttuazioni di tensione, cambiamenti nelle condizioni di illuminazione, usura dei meccanismi, ecc.), nonché errori dinamici.
Le variazioni di temperatura causano cambiamenti nelle dimensioni, nella forma, nei rapporti di posizione e nei parametri caratteristici importanti dei componenti delle macchine di misurazione video, influenzando così la precisione dello strumento.
Le variazioni di tensione e delle condizioni di illuminazione influiscono sulla luminosità delle sorgenti luminose superiori e inferiori della macchina di misurazione video, causando un'illuminazione non uniforme del sistema e causando errori nell'estrazione dei bordi a causa delle ombre lasciate sui bordi delle immagini acquisite. L'usura causa errori dimensionali, di forma e di posizione nelle parti delmacchina di misurazione video, aumenta le distanze e riduce la stabilità della precisione di funzionamento dello strumento. Pertanto, il miglioramento delle condizioni operative di misurazione può ridurre efficacemente l'impatto di tali errori.
Data di pubblicazione: 08-04-2024
